(1)专色墨的调配应在标准光源D65下进行,若是白天,可以在有阳光的北窗进行。
(2)三原色油墨等量混合,可近似得到黑色。若再加入不同比例的白墨或冲淡剂,便得到不同阶调的灰色墨。
(3)三原色墨以不同比例混合,可获得不同色相的间色或复色。
(4)二种原色墨等量混合,可得到间色;以不同比例混合,可得到不同色相的间色。
(5)配色时使用的颜色色相种类越多,其亮度越差,在任何色相油墨中加入黑墨,明度值减小;加入白墨,其明度增大。
(6)注意所用纸张、套印色序、照明光源色对墨色的影响及印迹干燥前后色彩的变化。
(7)可以利用补色来纠正色偏,但只能在所配墨明度值偏高时进行。
(8)尽量少用不同品种的原墨,以减少补色作用。
(9)注意油墨黏度对色相的影响。
3.2深色油墨的调配
仅用三原色或间色原墨,不加任何冲淡剂来进行油墨调配,统称为深色油墨的调配。深色油墨的调配有以下几个步骤:
(1)确定原稿色样中含哪些原色并排出主色、辅助色顺序以及各色墨所占大致比例。
(2)根据印刷品的着墨面积、油墨着色力、印版深浅、纸张性能、油墨粘度、印刷数量等因素,确定调配数量。
(3)按调配比例,依从大到小的顺序加放油墨。先称取含量最多的主要原色,再称取含量较少的辅助色,然后分几次将辅色墨加入主色墨中,并调和均匀。
(4)经对照比色、调整三原色的比例关系,符合原样后,再通过印刷助剂调整其印刷适性。
(5)记录所用各原色成分的比例关系,以备再版或墨量不够时,保证再配墨色的一致性。
3.3浅色油墨的调配
凡是在原墨中加入白油、白墨、冲淡剂、亮光浆等冲淡类油墨所配成的专色墨都称为淡色墨。淡色墨的调配主要以冲淡类油墨为主,原色墨为辅进行。根据色样透明状况的要求,选用合适的冲淡剂。一般用于网点印刷的淡色墨应选用透明冲淡剂。作为实地印刷的淡色墨冲淡剂可选用白墨。其调配工艺如下:
(1)根据原色样对照色谱确定所用原色墨种类及冲淡剂的比率关系。
(2)根据所需墨量,先按比例称取冲淡剂,然后逐步加入所选定的原色墨,原色墨若为一种以上时,先加量大的,后加量小的。
(3)刮小色样与原样对照检查,不断调整原墨用量,符合原样后,再通过印刷助剂调整其印刷适性。
(4)记录所用原料各比例关系。彩盒包装彩盒包装盒
调配淡色墨,掌握油墨的冲淡程度是个关键。如果配出的墨色过深,就要求印刷墨层较薄,会造成“花版”或实地颜色不鲜艳;如果配出的墨色过淡,印刷时需较厚墨层才能达到颜色要求,这样易引起“糊版”及干燥不彻底、背面粘脏等问题。