天健彩盒印刷的质量检测与控制

1、特殊材料印制质量的检测与控制

在彩盒包装中，特殊材料与新材料的应用与推陈出新是一种潮流，如烟包从纸质软包、卡纸硬包发展到铝箔金银卡纸硬包。这些高光泽表面的复合或涂布材料具有金属光泽与折光表面，印刷上各种颜色的精美图案后，给人感觉高档典雅，能够极大提升产品增值空间，在高档彩盒中应用十分广泛. 这类高光泽表面的材料由于表面涂布平整，具有较强烈的金属光泽，当入射光照射时，会有较强的镜面反射发生。

因此，物体表面色彩外貌会随着观察角度的变化而发生变化，导致印刷生产过程中的色彩不容易控制，使印厂面对保证同一批次印品，乃至不同批次的印品的墨色一致的质量控制难题及其特殊检测技术要求.采用特殊材料印制的彩盒其印刷除了四色印刷彩图之外，还有许多专色和防伪工艺，其检测内容则包括密度、网点扩大、套准和光泽。由于特殊材料表面光泽的制约，在密度与网点测量中，必须采用应用d/0测量光学几何条件的测试仪器，采用根据分光原理，将可见光400～700nm波段分成31个测量间隔，测量物体色彩光谱反射率，进而得出色彩CIELab值与色差的分光光谱仪，如X-Rite的SP系列。从而，保证高光泽表面材料测量数据的精度与可靠性。应用于普通材料0/45的几何条件的测量仪器，如X-Rite900系列是无法取得一致和准确的结果。专业彩盒印刷包装批发商

2、专色印制质量的检测与控制 

专色配墨系统是一个由电脑、配色软件、分光光度计、分析天平、匀墨仪、展墨仪和印刷适性仪组成的体系。专色配墨系统可以通过测试和实验将彩盒印刷企业的承印材料、油墨及其配色数据的参数存储在系统数据库中，配色软件能够根据客户提供的专色色样进行分光光度测量，应用电脑自动进行配色分析和配色作业，根据客户样本与配色样本的CIELab值、密度值、来控制配色条件，提供印刷控制参数，从而可以实现专色配墨的数据化。如包括硬件分光光度计SpectroEye和InkFormulation的瑞士GretagMacbeth油墨配方系统，其SpectroEye不仅能测印刷品网点、密度值，还可以测色相（Hue），饱和度（Saturation）及明度（Luminosity）；InkFormulation只须极少的浓度梯尺就可建立准确的数据库。